Preparación de superficie de hormigón en vigas y pilares mediante proyección en seco de material abrasivo.
RYP105 Preparación de superficie de hormigón en vigas y pilares mediante proyección en seco de material abrasivo.
Preparación de superficie de hormigón en vigas y columnas, mediante proyección en seco de material abrasivo formado por partículas de silicato de aluminio, eliminando contaminantes, capas de mortero de cemento y partículas sueltas del soporte.

Chorro de arena
Indicado para dar rugosidad a las superficies, eliminar contaminantes, capa de mortero y partículas sueltas. Tiene como inconvenientes la alta cantidad de polvo generado y que no es apropiado para eliminar capas de más de 5 mm de espesor.

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

 

Materiales

   

mt08lim010a

kg

Abrasivo para limpieza mediante chorro a presión, formado por partículas de silicato de aluminio.

2,200

4,24

9,33

     

Subtotal materiales:

9,33

2

 

Equipo

   

mq08lch010

h

Equipo de chorro de arena a presión.

0,139

2.252,98

313,16

mq08gel010k

h

Grupo electrógeno insonorizado, trifásico, de 45 kVA de potencia.

0,139

3.785,97

526,25

     

Subtotal equipo:

839,41

3

 

Mano de obra

   

mo112

h

Ayudante general de construcción.

0,143

23.809,55

3.404,77

mo113

h

Ayudante de albañil.

0,143

23.426,25

3.349,95

     

Subtotal mano de obra:

6.754,72

4

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

7.603,46

152,07

     

Costos directos (1+2+3+4):

7.755,53


ANÁLISIS DE PRECIO RYP105: PREPARACIÓN DE SUPERFICIE DE HORMIGÓN EN VIGAS Y COLUMNAS MEDIANTE PROYECCIÓN EN SECO DE MATERIAL ABRASIVO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Preparación de superficie de hormigón en vigas y columnas, mediante proyección en seco de material abrasivo formado por partículas de silicato de aluminio, eliminando contaminantes, capas de mortero de cemento y partículas sueltas del soporte.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Montaje de la protección contra el polvo. Montaje y preparación del equipo. Aplicación mecánica del chorro de abrasivo. Desmontaje del equipo. Limpieza de la superficie soporte. Retirada y acopio del material proyectado y los restos generados. Carga del material proyectado y los restos generados sobre camión o contenedor.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La superficie, una vez limpia, deberá cumplir las especificaciones requeridas.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.