Vierteaguas de acero prelacado.
HRR030 Vierteaguas de acero prelacado. m
Bota-aguas de chapa plegada de acero prelacado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón, empotrado en las jambas; colocación con adhesivo bituminoso de aplicación en frío; y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente.

Colocación
Espesor (mm)
Desarrollo (mm)
Nº de pliegues

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

 

Materiales

   

mt20wwr010

kg

Adhesivo bituminoso de aplicación en frío, para chapas metálicas.

0,300

95,82

28,75

mt20vme030a

m

Bota-aguas de chapa plegada de acero prelacado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón.

1,000

82,58

82,58

mt22www010d

Ud

Cartucho de 290 ml de sellador adhesivo monocomponente, neutro, superelástico, a base de polímero MS, color transparente, con resistencia a la intemperie y a los rayos UV y elongación hasta rotura 750%.

0,200

83,37

16,67

     

Subtotal materiales:

128,00

2

 

Mano de obra

   

mo020

h

Oficial albañil.

0,201

32.526,94

6.537,91

mo113

h

Ayudante de albañil.

0,100

23.426,25

2.342,63

     

Subtotal mano de obra:

8.880,54

3

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

9.008,54

180,17

Coste de mantenimiento decenal: $ 1.286,42 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

9.188,71


ANÁLISIS DE PRECIO HRR030: BOTA-AGUAS DE ACERO PRELACADO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Bota-aguas de chapa plegada de acero prelacado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón, empotrado en las jambas; colocación con adhesivo bituminoso de aplicación en frío; y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN PROYECTO

Longitud del ancho del hueco, medida según documentación gráfica de Proyecto, incrementada en 5 cm a cada lado.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS ANÁLISIS DE PRECIOS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que los paramentos de apoyo están saneados, limpios y nivelados.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo de las piezas. Corte de las piezas. Preparación y regularización del soporte. Colocación y fijación de las piezas metálicas, niveladas y aplomadas. Sellado de juntas y limpieza.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La pendiente será la adecuada. Tendrá adherencia, planeidad y buen aspecto. El sellado de juntas será estanco al agua.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá frente a golpes. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, incluyendo los empotramientos en las jambas.