Barandilla de hueco, de acero inoxidable.
FDD280 Barandilla de hueco, de acero inoxidable. m
Baranda de acero inoxidable AISI 304 de 100 cm de altura, compuesta de pasamanos de 50 mm de diámetro sujeto a montantes verticales de 40x40 mm y entrepaño de 3 barrotes macizos horizontales soldados a los montantes, para hueco poligonal de losa, fijada mediante anclaje mecánico con tarugos de nylon y tornillos de acero.

Hueco
Tipo de acero inoxidable
Pasamanos
Diámetro (mm)
Dimensiones de los montantes (mm)
Entrepaño
Número de barrotes horizontales
Superficie soporte
Montaje
Número de anclajes (ud/m)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

 

Materiales

   

mt26aaa033a

Ud

Anclaje mecánico con tarugo de nylon y tornillo de acero galvanizado, de cabeza avellanada.

2,000

4,57

9,14

mt26dbe310f

m

Baranda de acero inoxidable AISI 304 de 100 cm de altura, compuesta de pasamanos de 50 mm de diámetro sujeto a montantes verticales de 40x40 mm dispuestos cada 120 cm y entrepaño de 3 barrotes macizos horizontales de 12 mm de diámetro soldados a los montantes, para hueco poligonal de losa.

1,000

3.461,11

3.461,11

     

Subtotal materiales:

3.470,25

2

 

Equipo

   

mq08sol020

h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

0,116

2.408,28

279,36

     

Subtotal equipo:

279,36

3

 

Mano de obra

   

mo018

h

Oficial herrero.

0,643

32.953,18

21.188,89

mo059

h

Medio oficial herrero.

0,386

24.360,99

9.403,34

     

Subtotal mano de obra:

30.592,23

4

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

34.341,84

686,84

Coste de mantenimiento decenal: $ 1.751,43 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

35.028,68


ANÁLISIS DE PRECIO FDD280: BARANDA DE HUECO, DE ACERO INOXIDABLE.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Baranda de acero inoxidable AISI 304 de 100 cm de altura, compuesta de pasamanos de 50 mm de diámetro sujeto a montantes verticales de 40x40 mm dispuestos cada 120 cm y entrepaño de 3 barrotes macizos horizontales de 12 mm de diámetro soldados a los montantes, para hueco poligonal de losa. Incluso pletinas para fijación mediante atornillado en obra de mampostería con tarugos de nylon y tornillos de acero. Elaborada en taller y montada en obra.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN PROYECTO

Longitud medida a ejes en verdadera magnitud, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS ANÁLISIS DE PRECIOS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que el paramento al que se tienen que fijar los anclajes tiene la suficiente resistencia.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo de los puntos de fijación. Aplomado y nivelación. Resolución de las uniones entre tramos. Resolución de las uniones al paramento.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto será monolítico y tendrá buen aspecto.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá contra golpes o cargas debidas al acarreo de materiales o a las actividades de la obra.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá, en verdadera magnitud, a ejes, la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.