Reparación estructural de muros de fábrica, con mortero de cal para armar.
EFY030 Reparación estructural de muros de fábrica, con mortero de cal para armar.
Reparación estructural de muro de mampostería mediante la aplicación de mortero de cal hidráulica natural de altas prestaciones, color avellana claro, aplicado manualmente, compuesto por cal hidráulica natural, con resistencia a compresión de 3,5 a 10 N/mm², agregados seleccionados y aditivos, con un espesor medio de 20 mm y armadura de refuerzo con malla soldada, de 50 mm de paso de malla y 2 mm de diámetro, de acero con bajo contenido en carbono ISO 16120-2 C4D acabado galvanizado.

Aplicación
Espesor medio (mm)
Paso de malla (mm)
Diámetro (mm)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Costo

unitario

Costo

parcial

1

 

Materiales

   

mt09mmr010c

kg

Mortero de cal hidráulica natural de altas prestaciones, color avellana claro, compuesto por cal hidráulica natural, con resistencia a compresión de 3,5 a 10 N/mm², agregados seleccionados y aditivos, para aplicar con cuchara, resistencia a compresión mayor o igual a 6 N/mm², y M-15.

34,000

16,03

545,02

mt07ame530a

Malla soldada, de 50 mm de paso de malla y 2 mm de diámetro, de acero con bajo contenido en carbono ISO 16120-2 C4D acabado galvanizado.

1,200

43,37

52,04

     

Subtotal materiales:

597,06

2

 

Mano de obra

   

mo020

h

Oficial albañil.

0,426

32.526,94

13.856,48

mo112

h

Ayudante general de construcción.

0,426

23.809,55

10.142,87

     

Subtotal mano de obra:

23.999,35

3

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

24.596,41

491,93

Coste de mantenimiento decenal: $ 752,65 en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

25.088,34


ANÁLISIS DE PRECIO EFY030: REPARACIÓN ESTRUCTURAL DE MUROS DE MAMPOSTERÍA, CON MORTERO DE CAL PARA ARMAR.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Reparación estructural de muro de mampostería mediante la aplicación de mortero de cal hidráulica natural de altas prestaciones, color avellana claro, aplicado manualmente, compuesto por cal hidráulica natural, con resistencia a compresión de 3,5 a 10 N/mm², agregados seleccionados y aditivos, con un espesor medio de 20 mm y armadura de refuerzo con malla soldada, de 50 mm de paso de malla y 2 mm de diámetro, de acero con bajo contenido en carbono ISO 16120-2 C4D acabado galvanizado.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN PROYECTO

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS ANÁLISIS DE PRECIOS


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie soporte está libre de material deleznable, eflorescencias, aceites, grasas o cualquier resto de suciedad que pudiera perjudicar a la adherencia del mortero.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura del soporte sea inferior a 5°C o superior a 35°C.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza previa de la superficie. Saturación del soporte con agua a baja presión. Eliminación del agua sobrante con aire comprimido. Colocación de la malla soldada con separadores homologados. Preparación de la mezcla. Aplicación del mortero. Alisado y fratasado final de la superficie.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El mortero quedará bien adherido al soporte, exento de grietas y con textura uniforme.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá la obra recién ejecutada frente a lluvias, heladas y temperaturas elevadas. Se protegerá durante las operaciones que pudieran ocasionarle manchas o daños mecánicos. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE CÓMPUTO EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.